એલ્સટન બ્રુ ટીમ બ્રુઅરી ડિઝાઇનિંગ કન્સેપ્ટ

લોટર ટાંકી: લોટર ટાંકીનો વ્યાસ 1400mm છે, જ્યારે વોર્ટ 13.5 ડિગ્રી હોય છે, માલ્ટ ફીડિંગ જથ્થો 220KG છે, કાર્યક્ષમતાનો ઉપયોગ કરતા સાધનો 75% માટે છે, અને અનાજ સ્તરની જાડાઈ 290mm છે;ફિલ્ટરિંગ વિસ્તાર 1.54m2 છે, અને ફિલ્ટરિંગ ઝડપ 0.4m/s છે;ફિલ્ટર ચાળણીનો ઉદઘાટન દર 12% છે, અને લોટર ટાંકી પર 6 વોર્ટ ચેનલો છે.

આ પરિમાણોના સમર્થન સાથે, તે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કે ગાળણક્રિયાનો સમય 1.5 કલાકની અંદર પૂર્ણ થાય છે, તે પણ ખાતરી કરી શકે છે કે તમે સ્પષ્ટ વોર્ટ મેળવી શકો છો.

જ્યારે વોર્ટ 16 પ્લેટો હોય, ત્યારે ખોરાકની માત્રા 260KG હોય છે, ટાંકીનું પ્રમાણ 80% અને અનાજના પલંગની જાડાઈ 340mm હોય છે.તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે કે ફિલ્ટર સ્તરની જાડાઈ ઉકાળવાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ગાળણની ગતિને અસર કરતું નથી અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરે છે.ફિલ્ટરેશન સમય ઘટાડે છે દ્વારા એકમ સમય દીઠ આઉટપુટ સુધારવા માટે અંતિમ.

બોઇલિંગ કેટલ: કેટલ વોલ્યુમ ડિઝાઇન ઉકળતા પહેલા 1360L વોર્ટ પર આધારિત છે, અને ઉપયોગ વોલ્યુમ 65% છે.વિદેશમાં વાર્ટની સાંદ્રતા પ્રમાણમાં વધારે હોવાને કારણે, જ્યારે ઉકાળવામાં આવે ત્યારે ફોર્મ ખૂબ વિપુલ પ્રમાણમાં હશે.ઉકળતા પ્રક્રિયા દરમિયાન કીટલીમાંથી ફીણ વહેતું અટકાવવા માટે, બાષ્પીભવન દર 8-10% છે તેની ખાતરી કરવા અને ઉકળવાની તીવ્રતામાં સુધારો કરવા માટે અમે બાષ્પીભવન દરને સુધારવા માટે દબાણયુક્ત પરિભ્રમણ કાર્યનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.કીટલી સાથે ફરજિયાત પરિભ્રમણ બાષ્પીભવન વધારવામાં મદદ કરે છે, અને DMS પરિસ્થિતિ અને 30PPM ની અંદરની સામગ્રી, તે હીટ લોડિંગ ઘટાડશે અને વોર્ટ ક્રોમાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરશે અને વોર્ટ મેલાર્ડ પ્રતિક્રિયાને ટાળશે.

2.2 દારૂની ભઠ્ઠીમાં ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ

કન્ડેન્સર સિસ્ટમ: ઉકળતી કીટલી સ્ટીમ કન્ડેન્સેશન રિકવરી સિસ્ટમ અપનાવે છે, તે પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિને સુધારવામાં મદદ કરશે અને સમગ્ર બ્રૂઅરીમાં પાણી અને ઇલેક્ટ્રિક વપરાશને બચાવશે.પુનઃપ્રાપ્તિ ગરમ પાણીનું તાપમાન 85℃ આસપાસ, અને દરેક બેચ માટે 150L પર ગરમ પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષમતા;તેનો અર્થ એ છે કે તે 25-85℃ થી પાણીના તાપમાનના બેચ દીઠ ઇલેક્ટિક 18kw બચાવશે.

વોર્ટ કૂલર: વોર્ટ હીટ એક્સ્ચેન્જર વિસ્તાર ઉકાળવાની પ્રક્રિયા દ્વારા ગણતરી કરે છે અને 30-40 મિનિટમાં ઠંડક પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે, અને હીક્સ એક્સચેન્જ પછી 85℃ પર ગરમ પાણીનું તાપમાન, 95% કરતા વધુની હીટ એક્સચેન્જ કાર્યક્ષમતા.તેથી, અમે મહત્તમ ઉર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઓછા ઉત્પાદન ખર્ચની ખાતરી કરીશું.

2.3 સરળ ઉકાળવું અને ઉકાળવાની પ્રક્રિયામાં જાળવણીમાં ઘટાડો

2.3.1 એક ડબલ સ્ટ્રેનર ગોઠવેલ છે, જો ક્લાયંટ ખૂબ હોપી બીયર ઉકાળે છે.તેથી અમે પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર પર સારી ગેરંટી લાવીએ છીએ, જે સફાઈ માટે સૌથી મુશ્કેલ ભાગ છે.

2.3.2 ગ્લાયકોલ યુનિટ માટે ડ્યુઅલ પંપ જરૂરી છે, જ્યારે કોઈ જાળવણીની વિનંતી હોય ત્યારે સારી ગેરંટી માટે, ઉત્પાદન ચાલુ રાખવા માટે દરેક પંપ સરળતાથી સ્વિચ કરી શકાય છે.

2.3.3 ગ્લાયકોલ પંપ જેવા જ હેતુ સાથે, ડ્યુઅલ ચિલર ગોઠવેલું.

2.3.4 ગ્લાયકોલ પંપ સતત પ્રેશર પંપનો ઉપયોગ કરે છે અને સમગ્ર ગ્લાયકોલ પાઇપલાઇન્સમાં સમાન દબાણ રાખે છે, સોલેનીઓડ વાલ્વને સુરક્ષિત કરે છે અને ઉપયોગ જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.