બીયરમાં ઓક્સિડેશન કેવી રીતે ઘટાડવું

બીયરમાં ઓક્સિડેશન એક મોટી સમસ્યા છે.આજે, આ લેખમાં, હું બીયરના ઓક્સિડેશન અને ઓક્સિડેશન ઘટાડવાના કેટલાક ઉપાયો વિશે વાત કરીશ.

બીયર ઓવર ઓક્સિડાઈઝ થઈ ગયા પછી, હોપની સુગંધ હળવી થઈ જશે, રંગ ઊંડો થઈ જશે, તે દેખાય પછી તે કડવો થઈ જશે અને પીતી વખતે તેમાં કાર્ડબોર્ડની ગંધ આવશે.

તેથી, આપણે બીયર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઓક્સિડેશનને નિયંત્રિત કરવા માટે ચોક્કસ પગલાં લેવાની જરૂર છે (મુખ્ય આથોના સમયગાળામાં ઓક્સિજન સિવાય કે યીસ્ટના પ્રજનન માટે અનુકૂળ છે, અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં કોઈપણ ઓક્સિડેશન બીયરને નુકસાન પહોંચાડશે).

 ઉકાળવા દરમિયાન ઓક્સિડેશન કેવી રીતે ઘટાડવું?

1.સારા માલ્ટ પસંદ કરો.જો માલ્ટમાં પાણીનું પ્રમાણ મોટું હોય (વિગતો માટે માલ્ટની ગુણવત્તાની ઓળખ અને વિશ્લેષણ અહેવાલ જુઓ), તો તે માત્ર ખર્ચને જ અસર કરશે નહીં, પરંતુ ઓક્સિડાઇઝ્ડ પૂર્વવર્તી બનવાની શક્યતા પણ વધારે છે.

2. શક્ય તેટલી વહેલી તકે પીસેલા માલ્ટનો ઉપયોગ કરો, પ્રાધાન્ય 6 કલાકથી વધુ નહીં.અડધા કલાક માટે મેશિંગ પાણી તૈયાર થાય તે પહેલાં માલ્ટને કચડી નાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

3. ઉકાળવાના પાણીમાં કોપર આયનો અને આયર્ન આયનોની સામગ્રી ઓછી શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે, કારણ કે કોપર આયનો અને આયર્ન આયનો ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.સામાન્ય રીતે, સામાન્ય વ્યાપારી ઉકાળવાના સાધનોને પોટમાં અથાણું અને નિષ્ક્રિય કરવામાં આવશે, અને સપાટી પર એક ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવામાં આવશે.

આ સમસ્યા વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી, પરંતુ કેટલાક ઘરેલુ ઉકાળવાના સાધનો કોપર એસેસરીઝનો ઉપયોગ કરે છે.અહીં, અમે તેને 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બદલવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

4. મેશિંગમાં હલાવતા સમયની સંખ્યા ઓછી કરો, અને ખૂબ ઝડપથી હલાવવાનું ટાળો.

મેશ કરતી વખતે તે હવાને શ્વાસમાં લેવા માટે વમળ બનાવે છે, અને વાણિજ્યિક ઉકાળો ફ્રિકવન્સી કંટ્રોલર દ્વારા હલાવવાને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, તેથી જગાડતી મોટર વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી હોવી જોઈએ, જ્યારે હોમબ્રુઇંગ મેન્યુઅલી નિયંત્રિત થાય છે.

5. મેશ ટાંકીમાંથી વોર્ટ ફિલ્ટર ટાંકીમાં પ્રવેશે તે પહેલાં, ચાળણીની પ્લેટની નીચે હવાને છોડવા માટે સૌપ્રથમ 78-ડિગ્રી છીણેલું પાણી ફેલાવો, એક વોર્ટને ઓક્સિડેશનથી અટકાવવાનું છે, અને બીજું મેશને વધુ પડતા અટકાવવાનું છે. અસર થઈ અને ચાળણીની પ્લેટ વિકૃત થઈ ગઈ.

6. વોર્ટ પહોંચાડવા માટેનો સમય વાજબી હોવો જોઈએ, અને સમય લગભગ 10-15 મિનિટ પર નિયંત્રિત હોવો જોઈએ, જેના માટે સાધન ખરીદતી વખતે યોગ્ય કદના વોર્ટ પંપની પસંદગીની જરૂર છે, અને ગાળણનો સમય ખૂબ લાંબો સમય આગ્રહણીય નથી.

7. ઉકળતા ટાંકી પંપથી વમળ સુધીનો સમય શક્ય તેટલો 15 મિનિટની અંદર હોવો જોઈએ.તે જ સમયે, વ્હિલરપૂલની સ્પર્શકને સ્થાનિક અશાંતિ ટાળવા અને હવાના ઇન્હેલેશનને ઘટાડવા માટે વ્યાજબી રીતે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.

8. યોગ્ય કદના પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરને પસંદ કરો, વૉર્ટનો ઠંડકનો સમય શક્ય તેટલો ઝડપી હોવો જોઈએ, અને વૉર્ટનો ઠંડકનો સમય 50 મિનિટની અંદર નિયંત્રિત હોવો જોઈએ.

9. કેનિંગ કરતી વખતે, વાજબી કેનિંગ મશીન પસંદ કરો, બે શૂન્યાવકાશ લેવાનો પ્રયાસ કરો, અને દરેક ફિલિંગ વાલ્વની વેક્યૂમ ડિગ્રી 80% થી 90% સુધી પહોંચે છે, જેથી કેનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળેલા ઓક્સિજનના વધારાને ઘટાડી શકાય.

સારાંશમાં, ઉકાળવાના સાધનોની ડિઝાઇન અને ઓપરેશન તકનીક બંને વાઇન ઉદ્યોગના ઓક્સિડેશનને સીધી અસર કરશે.