ચાલો આપણે બ્રુઅરી સાધનોની વિગતો જોઈએ, આ 20HL છે આ 3 જહાજ છે જેમાં મેશ કેટલ, લોટર ટાંકી, કેટલ વ્હર્લપૂલ અને કમ્બાઈન તરીકે વધારાની ગરમ પાણીની ટાંકી છે.
આ બ્રુઅરી સેટઅપમાંથી, પ્રથમ બ્રુહાઉસ તમારી ઉકાળવાની વિનંતી સાથે ખૂબ જ મેળ ખાતું હતું.
વિવિધ ઉકાળવાની પ્રક્રિયા અને બીયરને પહોંચી વળવા માટે ડિઝાઇન પૃષ્ઠભૂમિ પ્લેટો 12-16 પર આધારિત છે.દરેક જહાજ માટે કાર્યકારી વોલ્યુમ 20HL છે, પરંતુ કુલ વોલ્યુમ માટે લગભગ 3200L છે, લોટર ટાંકી માટે, વ્યાસ 2000mm છે, જ્યારે વોર્ટ 16 પ્લેટો છે, ખોરાકની માત્રા 500KG છે, ટાંકીનું પ્રમાણ 80% અને અનાજના પલંગ માટે છે. જાડાઈ 340mm છે, અને 350mm કરતાં વધુ નહીં, જે ગાળણની ગતિ અને ઉકાળવાની કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે.
બોઇલિંગ કેટલ: કેટલ વોલ્યુમ ડિઝાઇન ઉકળતા પહેલા 2320L વોર્ટ પર આધારિત છે, અને ઉપયોગ વોલ્યુમ 65% છે.ઉત્તર અમેરિકામાં વાર્ટની સાંદ્રતા પ્રમાણમાં વધુ હોવાને કારણે, જ્યારે ઉકળતા હોય ત્યારે ફોર્મ ખૂબ વિપુલ પ્રમાણમાં હશે.ઉકળતા પ્રક્રિયા દરમિયાન કીટલીમાંથી ફીણ વહેતું અટકાવવા માટે, બાષ્પીભવન દર 8-10% છે તેની ખાતરી કરવા અને ઉકળવાની તીવ્રતામાં સુધારો કરવા માટે અમે બાષ્પીભવન દરને સુધારવા માટે દબાણયુક્ત પરિભ્રમણ કાર્યનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.કીટલી સાથે ફરજિયાત પરિભ્રમણ બાષ્પીભવન વધારવામાં મદદ કરે છે, અને DMS પરિસ્થિતિ અને 30PPM ની અંદરની સામગ્રી, તે હીટ લોડિંગ ઘટાડશે અને વોર્ટ ક્રોમાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરશે અને વોર્ટ મેલાર્ડ પ્રતિક્રિયાને ટાળશે.
2.બીજું, બ્રૂઅરીમાં ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ
1.2.1 કેટલ પર કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ: ઉકળતી કેટલ સ્ટીમ કન્ડેન્સેશન રિકવરી સિસ્ટમ અપનાવે છે, તે પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિને સુધારવામાં મદદ કરશે અને આખી બ્રૂઅરીમાં પાણી અને ગેસનો વપરાશ બચાવશે.પુનઃપ્રાપ્તિ ગરમ પાણીનું તાપમાન 80-85℃ આસપાસ, અને દરેક બેચ માટે 300L પર ગરમ પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષમતા;તેનો અર્થ એ છે કે તે 25-85℃ થી પાણીના તાપમાનના બેચ દીઠ ગેસ 3m³ બચાવશે.
1.2.2 જેકેટમાંથી પાણીને કન્ડેર્સેટ કરો: તે ગેસ સ્ટીમ જનરેટરમાં પાણી અને ગેસ બચાવવા માટે ખૂબ મદદ કરશે.જ્યારે કન્ડેન્સ્ડ વોટર ટેમ્પ 80 ℃ આસપાસ હોય ત્યારે કન્ડેન્સ્ડ વોટર જનરેટરમાં પાછું આવે ત્યારે જ તેને ગરમ કરવા અને વરાળ બનવા માટે ઓછા ગેસનો ઉપયોગ કરો.
1.2.3 વોર્ટ કૂલર: વોર્ટ હીટ એક્સ્ચેન્જર વિસ્તાર ઉકાળવાની પ્રક્રિયા દ્વારા ગણતરી કરે છે અને 30 મિનિટમાં ઠંડકની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે, અને હીટ એક્સચેન્જ પછી 85℃ પર ગરમ પાણીનું તાપમાન, 95% થી વધુ હીટ એક્સચેન્જ કાર્યક્ષમતા.તેથી, અમે મહત્તમ ઉર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઓછા ઉત્પાદન ખર્ચની ખાતરી કરીશું.
3. વિવિધ પ્રકારના મળવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સપોર્ટબીયર
3.1 કેટલ પર હોપ્સ ઉમેરવાનું ઉપકરણ અને ડ્રાય હોપ્સ આપોઆપ મૂકો.જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ કે ઉત્તર અમેરિકા બ્રુઅર હોબ જેવા વધુ છેબિયર દ્વારા અને હોપ્સનો સ્વાદ ઉમેરવા માટે વધુ હોપ્સ મૂકો.
3.2 ટ્યુબ્યુલર હીટ એક્સ્ચેન્જર, વ્હર્લપૂલ હોપ ઉમેરતા પહેલા બ્રૂઅરીને વોર્ટને ઠંડુ કરવા દેવા માટે.બહાર જતા કૃમિને ઠંડુ કરવા અને પછી વહાણમાં પાછા લાવવા માટે બાહ્ય નળીઓવાળું હીટ એક્સ્ચેન્જર છે.
4.સંપૂર્ણ સ્વચાલિતic brewhouse
કોમર્શિયલ ઓટોમated બ્રૂઇંગ સિસ્ટમ એ એક તકનીકી રીતે અદ્યતન સોલ્યુશન છે જે વ્યવસાયિક ધોરણે ઉકાળવાની પ્રક્રિયાને સરળ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે રચાયેલ છે.બ્રુઇંગ સિસ્ટમ પાણીના ઇનલેટ, ફીડિંગ, તાપમાન વગેરેના સ્વચાલિત સંચાલનને પ્રાપ્ત કરવા માટે ન્યુમેટિક વાલ્વ, ઓટોમેટિક રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ અને લેવલ સ્વિચ સાથે કામને જોડશે, જેનાથી શરાબની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે અને બ્રુઅરીમાં મજૂરીની બચત થશે.
આ કાર્યોનું ઓટોમેશન માત્ર બીયરની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી જ નથી કરતું પરંતુ બ્રુઅરીઝને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે ચલાવવાની પણ મંજૂરી આપે છે, બગાડ ઘટાડે છે અને નફાકારકતામાં વધારો કરે છે.
મેશ કેટલ માટે,
1.1 બિંદુ પ્રી-માશર છે, સિસ્ટમ ઉપજમાં વધારો કરે છે, મેશિંગ કાર્યને ટૂંકાવે છે અને આયોડિન ઇન્ડેક્સ નીચા તરફ દોરી જાય છે.ગુe ડાયનેમિક મિક્સિંગ સિસ્ટમ ગ્રિસ્ટના સંચયને અટકાવે છે અને મિશ્રણ માટે ઊર્જાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.આમ, કુશ્કી સુરક્ષિત રહે છે અને મેશિંગનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઓછો હોય છે.સમગ્ર મેશિંગ પ્રક્રિયા સૌંદર્યલક્ષી દૃષ્ટિ કાચ દ્વારા અવલોકન કરી શકાય છે.એકમ સંપૂર્ણપણે CIP સુસંગત છે.
1.2 એજીટેટર એ ફ્લો-ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ mi છેઓછી ઝડપે પણ મેશના સંપૂર્ણ જથ્થામાં ચોક્કસ પરિભ્રમણ પ્રવાહ સાથેની xing સિસ્ટમ.આ નિર્ધારિત ફ્લો પેટર્ન મેશમાં સમાન તાપમાન વિતરણ, વધેલી ઉપજ અને સુરક્ષિત ભૂકીની ખાતરી કરે છે.
લોટર ટાંકી માટે,
1.1 રેકર સિસ્ટમ ઓટોમેટિક લિફ્ટ છે અને અનાજ પણ ઓટોમેટિક ખર્ચે છે.લવચીક ગ્રિસ્ટ લોડની ઊંચાઈ અને ન્યૂનતમ સેટ-અપ સમય, અમારી સિસ્ટમ લવચીક ગ્રિસ્ટ લોડની ઊંચાઈ માટે પરવાનગી આપે છે: પરફેક્ટ લોટરિંગ માત્ર અત્યંત ઊંચા ગ્રિસ્ટ લોડ સાથે જ નહીં, પરંતુ હળવા બિયર માટે ખૂબ ઓછા ગ્રિસ્ટ લોડ સાથે પણ સુનિશ્ચિત થાય છે.આ સિસ્ટમને ક્રાફ્ટ બીયર બનાવવા માટે એક આદર્શ સાધન બનાવે છે.સામાન્ય રીતે, અમારી સિસ્ટમ ખોટા તળિયાને ભરવા સહિત, ખર્ચાયેલા અનાજને દૂર કરવા અને સિસ્ટમને ફ્લશ કરવા માટે 10-20 મિનિટની અંદર સેટઅપ સમય પ્રાપ્ત કરે છે.ખર્ચાયેલા અનાજને દૂર કરવાની પદ્ધતિની સુધારેલી ડ્રાઇવ ટેક્નોલોજી અને ખોટા તળિયાના કાર્યક્ષમ, પાણી-બચત ફ્લશિંગ દ્વારા આ શક્ય બન્યું છે.
1.2 સ્પેરેજિંગ સિસ્ટમ અનાજના પલંગની ઘણી નજીક છે અને ઓછી ઓક્સિજન માટે તૂટેલી નથી અને ફિલ્ટરિંગને અસર કરતી નથી.
1.3 ચોક્કસ ટેમ્પ ટ્રાન્સમિશન માટે લાંબી તપાસ, જહાજ અને કાચના મેનહોલ બંનેને સાફ કરવા માટે ડબલ ક્લિનિંગ બોલ, તમને અંદર તપાસવામાં મદદ કરવા માટે સીડી, બ્રૂઅર સલામતી માટે પ્રોટેક્શન નેટ, વિઝ્યુઅલ લેમ્પ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ છે, ટેમ્પ સેન્સર અને લેવલ સ્વીચ જોડાયેલ કનેક્ટ સ્વચાલિત સંસ્કરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઔદ્યોગિક કેબિનેટમાં.
માટેપાણી સ્ટેશન, અમે કંટ્રોલ પેનલ દ્વારા પાણીના તાપમાન, પ્રવાહ અને પાણીના જથ્થાને સ્વચાલિત રીતે સમાયોજિત કરવા માટે ન્યુમેટિક વાલ્વ, રેગ્યુલેશન વાલ્વ, ટેમ્પ ટેસ્ટિંગ, લેવલ ફ્લો મીટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
માટેવરાળ રેખા, બધા કનેક્શન સ્ટીમ લીકને રોકવા માટે ફ્લેંજ છે અને લાંબા ગાળાના ચાલ્યા પછી છૂટક છે.ઉપરાંત અહીં કન્ડેન્સેટના પાછળના પ્રવાહ માટે અને પાઈપોમાં પાણીના હથોડાને અટકાવવા માટે વાલ્વ સ્થાપિત થયેલ છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-23-2024