વર્ણન
કેન્દ્રીય પટલ સાથે વાયુયુક્ત પ્રેસ
આ પ્રેસમાં બિન-ઝેરી સામગ્રીની બનેલી ટ્યુબ્યુલર પટલ હોય છે, જે પાંખવાળા સહાયક તત્વ સાથે જોડાયેલ હોય છે;આ પટલ (જે હંમેશા મૂળભૂત રીતે ડ્રમની મધ્યમાં રહે છે) અને સહાયક તત્વ પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત ડ્રમની ધરી પર માઉન્ટ થયેલ છે.
પટલની ક્રિયા દ્વારા સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવવું આવશ્યક છે જે કન્વેયર ચેમ્બરની અંદરના ભાગમાં જોડાયેલ છિદ્રિત ગ્રીડના સ્વરૂપમાં ચેનલોમાંથી વહે છે.
આ મૉડલ્સની સૌથી રસપ્રદ નવીનતા આ ચેનલોમાં આવશ્યક છે.
ગ્રીડ ટાંકીની અંદર જોડાયેલ છે અને તેની કેન્દ્રિય ધરીની આસપાસ રિંગ્સ બનાવવા માટે ગોઠવવામાં આવે છે;મસ્ટને વહન કરવા માટેની ચેમ્બર છિદ્રિત ગ્રીડ જેટલી પહોળી હોય છે અને ટાંકીની અંદર બનાવવામાં આવે છે.
આ ઝડપી અને અસરકારક, અવરોધ વિનાની તાણની ક્રિયાની ખાતરી આપે છે.
આઉટપુટ અને ઓપરેશનના અર્થતંત્રના સંદર્ભમાં અસાધારણ વળતર જોવાનું સરળ છે જે આ સોલ્યુશન પરંપરાગત મશીન સાથે સરખામણી કરીને આપે છે, એટલે કે
* પ્રેસના સમકક્ષ કદ માટે તાણની સપાટીનો વિસ્તાર બમણો કરવામાં આવે છે;
* કુલ દબાવવાનો સમય સામાન્ય સમય કરતાં અડધો, ભારે ઘટાડો થયો છે;
*છીણેલી દ્રાક્ષ ઓછા કામકાજના દબાણે ખલાસ થઈ જાય છે, ઓછા દબાવવા અને ક્ષીણ થવાના ચક્રનો ઉપયોગ કરીને અને પરિણામે ન્યૂનતમ હેન્ડલિંગ સાથે;
*પ્રેસની અંદર, ઉત્પાદન એક સમાન, પાતળા સ્તરમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે અને ડ્રમની સમગ્ર સપાટી પર તાણયુક્ત હોવું આવશ્યક છે.
બધા ફાયદા:
આ સુવિધાઓ માટે આભાર, આવશ્યક ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.
વાસ્તવમાં, છીણેલી દ્રાક્ષ ઓછા કામના દબાણ હેઠળ ખલાસ થઈ જાય છે, ઓછા દબાવવાના અને ક્ષીણ થવાના ચક્ર સાથે, પોલિફીનોલ્સના નીચા સ્તર સાથે સ્પષ્ટ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાને જન્મ આપે છે (નકામા પદાર્થો જે વાદળછાયું બનાવે છે).
ડ્રમમાં કચડી નાખવા માટેના દ્રાક્ષના સમૂહને લાંબા સમય સુધી હેન્ડલિંગ કરવામાં આવતું નથી અને તેનું પોતાનું વજન પહેલેથી જ ચેનલોના સમગ્ર સપાટીના વિસ્તારમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં પ્રવાહીના તાણને પ્રેરિત કરે છે.
મહત્તમ ક્રશિંગ પ્રેશર (જે ક્યારેય 1.5 બાર કરતાં વધી જતું નથી) પ્રોગ્રામના અંતે માત્ર થોડા ટૂંકા ચક્ર માટે જરૂરી છે.
PEC 100 સુધીના મોડલ્સમાં પટલને ફુલાવવા/ડિફ્લેટ કરવા માટે એક ઉપકરણ સામેલ કરવામાં આવે છે, જ્યારે મોટા મોડલનો ઉપયોગ અલગ એકમ સાથે થાય છે.
અત્યંત લવચીક અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ પ્રોગ્રામિંગ સિસ્ટમ માટે આભાર, દ્રાક્ષના પ્રકારને દબાવી શકાય તેવી કોઈ મર્યાદા નથી.વાસ્તવમાં, કંટ્રોલ પેનલ પ્રોગ્રામેબલ કોમ્પ્યુટર (PLC) સાથે તમામ પ્રક્રિયાના તબક્કાઓ આપોઆપ પૂર્ણ થાય છે.
પ્રેસની નીચે ડ્રમમાંથી આવતા જસ્ટને એકત્રિત કરવા અને ટ્રાન્સફર કરવા માટે એક ટાંકી છે.
કાર્ય ચક્રના અંતે, પ્રેસ ઝડપથી દ્રાક્ષના માર્કને અનલોડ કરી શકે છે અને કોઈપણ આંતરિક મેનીફોલ્ડ્સની ગેરહાજરી દ્વારા પ્રેસની સફાઈ સરળ બને છે, જે સફાઈ પ્રક્રિયાને વધુ મુશ્કેલીકારક બનાવે છે.
વોશિંગ પ્રક્રિયાને ચોક્કસ બીજા અંડાકાર હેચ દ્વારા પણ સુવિધા આપવામાં આવે છે જે ડ્રમની અંદરની તરફ પહોંચવાનું સરળ બનાવે છે.
ધોવાની પ્રક્રિયાને વધુ સરળ બનાવવા માટે, ડ્રમ પરના બે હેચ વચ્ચે ડીઆઈએન-સ્ટાન્ડર્ડ પાઇપ ફિટિંગ પણ છે.
ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને જથ્થાના સંદર્ભમાં પહેલેથી જ ઉત્કૃષ્ટ વળતર ઉપરાંત, પ્રોસેસિંગનો સમય અડધો કરવા ઉપરાંત, પ્રેસ પણ ખર્ચ-અસરકારક કામગીરી માટે અન્ય ફાયદાઓનો સંપૂર્ણ સમૂહ સુનિશ્ચિત કરે છે, એટલે કે
*નાના પ્રેસ અને સિસ્ટમનો ઉપયોગ સમાન પ્રમાણમાં ઉત્પાદન કરવા માટે થાય છે
*કાર્યચક્ર સતત ચલાવી શકાય છે, લાંબા વિક્ષેપોની જરૂર વગર
*કેટલીક મશીનો ધરાવતી સિસ્ટમને કેન્દ્રિય રીતે અને કોમ્પ્યુટરની મદદથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે
*પોલાણ-પ્રકારની ઠંડક પ્રણાલીઓ નિયંત્રિત તાપમાનની સ્થિતિમાં કાર્બનિક મેસેરેશન પ્રક્રિયાઓ માટે ડ્રમની બહાર લાગુ કરી શકાય છે.
